“進一步明確各生產線的產品路線、產品定位和產品分工，使各生產線的產品路線、客戶乃至銷售區域更加清晰、集中，客戶化、個性化越來越突出。”集團領導在公司召開的2019年重點工作。舞鋼依靠自身技術實力，加大技術創新力度，解決了想解決的問題。
5月13日上午，經過12天的緊張工作，舞陽鋼鐵有限公司信息管理部一級主任羅立軍終于得到了他和同事們苦心經營的分析結果，即用A4紙打印的《2019年4月結案合同效益統計分析》37頁紙張。”這是一個偉大的創新！利用信息技術對每份合同的運營效果進行評估和分析，在全國鋼鐵行業是罕見的！”羅立軍坦言，“這是舞鋼推進工業化與智能化深度融合的大膽創新，也是舞鋼從制造業向綠色智能轉型的里程碑式成就！”
通過開啟“單單合同”分析的新模式，實時生產大數據可以及時“轉移”到財務系統中，全面、準確地分析每個合同的實際和計量效益，真正的效益可以“自下而上”。事實上，這種模式對于舞鋼推進“兩型結構”再優化，走特種鋼之路，加強生產過程成本控制，促進制造業向綠色智能化轉變，具有重要的現實意義。
舞鋼運用“單項合同”分析系統，對4月份簽訂的159371噸合同進行了分析，在考慮非計劃因素和不考慮非計劃因素的情況下，準確計算出每噸鋼材實際邊際貢獻與計算值之間的差額。結果顯示，兩個病例的差異為57元。目前，根據原因分析，公司正在要求相關廠家和相關部門準確分析自身存在的問題，采取有針對性的改進措施。
實時“拋賬”大數據
實時“拋賬”大數據
“河鋼集團舞陽鋼鐵有限公司規模小，人員多，成本高，沒有區位優勢，成本和規模都沒有出路。只有走高端產品、特鋼之路，充分挖掘技術、技術、產品和客戶的潛力。只有堅持走特鋼線，走向高端周期，才能贏得未來。”今年年初，舞鋼明確提出要堅持特殊鋼路定位。
走特鋼之路，需要生產出與眾不同的特鋼，擁有高端客戶，擁有一套科學、準確、綠色、智能的控制系統。
對于舞鋼的日常生產，每天都收到合同，生產線每天都在運行，合同每天都交給客戶。但是，合同交付后，該合同的好處是什么？有什么問題嗎？如何改進？這些都是舞鋼進一步推進“兩個結構”再優化所遇
在這樣的背景下，舞鋼提出了“制造業向綠色智能”的目標，要求舞鋼財務部和自動化部共同開發綠色智能系統，實時“核算”大數據，并對公司完成的每份合同進行效益評估。這是舞鋼推進“兩個結構”再優化、對接市場、服務客戶、提升核心競爭力的重要舉措。這也是舞鋼在當前國內外鋼鐵企業尋求新的經營方式下的首創。
合同“全覆蓋”
在公司領導的高度重視下，今年2月初，公司大力推進制造業向綠色智能化轉型，其標志性項目“純合同”分析系統開始進入研發階段。3月中旬，公司領導在月中旬業務會議上強調，要深入推進和落實“合同清單”分析制度，提高市場競爭力。要求公司總會計師帶頭加快研究開發“合同清單”分析系統。4月初，相關人員開始嘗試分析第一份交貨合同的效益。經過初步嘗試，5月初，公司于4月正式對所有已完成的合同進行了效益分析，開啟了全面推進“合同單項”分析的新模式。此后，武鋼在堅持特種鋼道路、推進制造業向綠色智能化轉變的過程中，邁出了強有力的一步。
“運用“單單合同”分析系統，對4月份關閉的合同進行分析，總結出存在的問題如下：煉鋼廠應瞄準……”5月16日下午2:30，在武鋼召開的合同效益分析會上，市場管理部匯報了武鋼股份有限公司合同在四月結束。
這是公司啟動“單單合同”分析新模式后召開的第一次合同效益分析會。會上，市場部向相關生產單位和部門通報了合同驗收和生產過程中存在的問題，并對涉及單位提出了改進要求，這意味著公司開始了“單項合同”分析的新模式，效果開始顯現。
“公司開辟了“單單合同”分析的新模式，即通過及時向財務系統‘拋出’實時生產數據，動態采集和計算企業各生產過程的成本，加強生產成本控制，優化資金流，并對鋼鐵生產全過程進行成本分析和預測，在此基礎上，實現企業整體成本的優化和核心競爭力的提高。”公司領導多次強調公司重要會議。
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