今年5月，舞陽鋼鐵有限責任公司二軋黨委認真組織學習了舞陽鋼鐵有限責任公司管理班子的先進事跡，指導廣大干部職工以“時代楷模”精神為指導，以公司質量年活動目標為動力，立足本職，轉變觀念，狠抓實干，通過加強現(xiàn)場管理，加強崗位執(zhí)行，有效提高了鋼板的物理質量。前4個月，工廠計劃外補貨率控制在攻關目標內，其中名牌產品最高補貨率不超過1.01%，最低補貨率為0.62%。近年來創(chuàng)造了良好的水平，為完成名牌產品補貨率減半的目標作出了貢獻。
在軋鋼作業(yè)區(qū)，通過對來料尺寸的定期抽查，制定獎懲措施，督促班組成員認真重新計量來料尺寸，對來料實行雙重控制，從源頭上減少來料不足對軋制尺寸的影響。根據(jù)軋輥線速度和咬入信號自動化的原理，軋機操作人員在軋機操作屏幕上增加了寬度和長度測量數(shù)據(jù)顯示，為控制尺寸創(chuàng)造了有利條件。對于易開裂的鋼板，采用連鑄線來料后3天檢查、5天預警的方法，保證鋼坯的溫度輸送和安裝，有效地減少了鋼坯斷裂和軋后開裂現(xiàn)象。通過預警和制定措施，減少邊部線狀褶皺缺陷的產生，有效減少意外。技術人員對高表面質量鋼板生產過程控制的10多個關鍵點進行了優(yōu)化和改進，有效保證了徐工、卡特彼勒等關鍵用戶所要求的高表面質量鋼板的穩(wěn)定生產。
后方作業(yè)區(qū)持續(xù)推進清潔生產。剪切線應加強設備維護保養(yǎng)，防止和消除因跑、掉、漏等原因造成的鋼板表面質量問題，并規(guī)定員工接班前應清理定長剪切輥道和護板，防止鋼板劃傷和碰撞。下線區(qū)長接班前對所轄區(qū)域鋼板表面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。一些鋼板經火切割后，表面有熔渣。經觀察，發(fā)現(xiàn)是鋼板切割后移動樣品前清洗表面造成的，立即糾正了鋼板表面的清洗規(guī)定，要求厚板切割后清洗表面前必須移動樣品，防止渣帶進入儲存區(qū)。
為進一步推進“質量年”活動，工廠修訂了經濟責任制，提高了質量獎評比例，提高了全體員工的質量意識。質量條線要加強對全廠質量問題的考核，對作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)的重復性質量問題和區(qū)域負責人嚴格考核，督促管理人員真正抓好管理，防止制度流于形式。
以“時代樣板”精神為例，二軋將嚴格執(zhí)行，狠抓產品質量。目前，該廠質量攻關已取得初步成效。有效降低了計劃外補貨率，鋼板表面質量明顯提高，全員質量意識大大增強，為公司堅定不移走產業(yè)升級之路注入了新的動力。
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