河鋼舞鋼堅持特種鋼生產線，發揮寬厚板龍頭企業的技術優勢，努力創造品種、質量、技術等更具內涵的產品。，成為國內第一家實現液化天然氣低溫高錳鋼工業化生產的鋼鐵制造企業---在寬厚板領域打造“單打冠軍”產品
7月18日，在集團與中國船級社簽署戰略合作協議暨授牌儀式上，舞鋼代表集團收到了中國船級社頒發的《液化天然氣低溫高錳鋼船級社檢驗證書》。舞鋼已成為中國第一家實現液化天然氣低溫高錳鋼工業化生產的鋼鐵制造企業。
企業客戶端的高度決定產品高度，產品高度決定企業高度。舞鋼堅持特種鋼生產線，以推進重大工程鋼國產化為目標，積極開發清潔能源鋼、高端壓力容器鋼等高新技術產品，力爭在寬厚板領域打造“單打冠軍”產品。
近年來，隨著全球液化天然氣生產和貿易的日益活躍，我國需要建設大量液化天然氣儲罐、液化天然氣船舶等液化天然氣儲運設備。LNG低溫高錳鋼具有良好的低溫韌性、塑性和低生產成本。它是傳統LNG儲罐低溫材料9Ni鋼的最佳替代品。
舞陽鋼鐵集團股份有限公司始終致力于推進重大裝備鋼國產化，依托深厚的技術積累，在不斷推進“兩個結構”再優化工作中，結合前期技術儲備和市場前景研究，并積極與中國船級社對接，探討以低溫高錳鋼代替超低溫9Ni鋼合作開發液化天然氣用低溫高錳鋼。
液化天然氣低溫高錳鋼是我國的一種新型鋼，沒有生產經驗可供借鑒，對成分和性能的要求非常嚴格。”鋼的合金含量是普通合金鋼的10倍以上，研制的鋼應滿足-196℃低溫沖擊試驗的要求。所有這些都給產品開發帶來了巨大挑戰。”鋼板設計師說。
在集團全球技術研發平臺的大力支持下，經歷了“神華寧煤炭世界級煤化工示范工程”用鋼、“鳥巢”用鋼等超高難度鋼種的奧運開發，培育了“高端精品研發”的路徑信心，一系列措施全面啟動。
充分發揮集團全球技術研發平臺作用，借助鶴崗鋼鐵研究和中試廠先進設備，開展模擬冶煉，先后冶煉21爐鋼，探索準確的成分配比和科學的軋制工藝。
參照以往特殊鋼研發管理模式，實行技術副總經理牽頭、生產單位負責人和技術副總監直接負責高端鋼研發的制度，成立液化天然氣低溫研發微信工作組建立高錳鋼，是為了在第一時間協調解決工程鋼研發中存在的問題，從制度上為鋼板研發開辟“綠色通道”。
充分發揮科技、人才、質量、自動化信息化強“四大支撐體系”，把最優質的資源配置到生產線上。多次召開專題分析會，確定煉鋼、軋鋼事故方案，多角度防范可能出現的問題，明確工藝操作要點。
精心優化生產組織模式。根據科技部發布的工藝方案，有關單位制定了本單位的具體工藝規程，將低溫高錳鋼生產細化為100多個具體操作規程，明確每個工藝細節和操作崗位對每個人的責任。
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