一、AB/EQ51海洋工程用鋼的研制：

 海洋途徑用鋼板研制方面，成功試制了50mm/100mm厚兩個標準的S460G2+QT鋼板，招認和優(yōu)化了EQ43-EQ51和WDB620E的消費工藝，連續(xù)了177.8mm、185mm、215mm大厚度ASTM-A517GrQ鋼板試制，獲得ABS船級社的認證，完畢了S355G10+N的試制，25-110的不同厚度標準的鋼板試驗效果超卓，各項功用方針無缺可以滿足標準央求，成功試制了海洋工程船用鋼板NVE690，并投入批量消費，托付客戶運用。擴展海洋工程用鋼板代替進口份額。
 

二、AB/EQ51鋼板簡介：

AB/EQ51是美標高強度鋼板，該標準下還有AB/EQ43、 AB/EQ47鋼板，對應(yīng)牌號AB/EQ51-z35。

AB/EQ51-z35鋼板由舞陽鋼廠生產(chǎn)。可按國標、冶標、AISI/ASME/ASTM、JIS、DIN、NF、BS、EN、ISO等標準供貨。 可供熱處理工藝：控軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等。 　
 

三、AB/EQ51鋼板化學成分：

C	Si	Mn	P	S	Ni+Cr+Mo	Nb+V+Ti	Ceq
0.07	0.22	1.20	0.005	0.002	1.84	0.065	0.47
0.14	0.34	1.55	0.010	0.003	0.76	0.093	0.49

 

四、AB/EQ51鋼板性能標準：

牌號	位置	RP0.2/mpa	RM/MPa	伸長率A%	-40°C縱向AKV.J
AB/EQ51	1/4	≥500	610-770	≥16	≥50

 

五、AB/EQ51鋼板冶煉方法：

1、不論是低碳貝氏體鋼還是傳統(tǒng)低合金鋼，為了能夠有效、合理的利用好各種強化機制，使鋼板的強度、切性和焊接性等實現(xiàn)良好匹配，最經(jīng)濟有效的手段是合理利用控軋控冷工藝。為鋼板后期調(diào)質(zhì)做好充分的組織、晶粒準備。

2、還料采用步進式連續(xù)爐加熱，為避免晶粒長大，加熱溫度不超過1220℃，嚴格Ⅱ型控制軋制，Ⅱ階段開軋溫度<900℃，中間坯厚度170mm，軋完迅速進入 Mulpic系統(tǒng)，采用ACC模式冷卻，返紅溫度650℃以下。為避免鋼板心部偏析，影響探傷，采取軋后堆垛的方法緩冷24小時。

 

六、低碳貝氏體成分試驗工藝

初步設(shè)定淬火溫度900℃，保溫時間PLC+50min，淬火輥速2m/min：回火溫度500℃，保溫時間系數(shù)152min/mm。
 

七、AB/EQ51鋼板采用低碳貝氏體成分和低合金鋼成分均能生產(chǎn)出符合ABS標準的板厚100mm，屈服500MP調(diào)質(zhì)鋼板。前者雖能獲得較高的沖擊韌性，但需經(jīng)過多次熱處理來保證鋼板獲得合適的品粒度以保證鋼板鋼板性能(特別是低溫韌性)均勻性：否則須通過大幅增加貴重合金元素Cr、Mo或N的含量來獲得較好的淬透性，從而獲取高的強度、均勻的低溫沖擊韌性，此兩種方法均大幅增加生產(chǎn)成本，不適合工業(yè)化生產(chǎn)，后者雖淬透性相對較好、鋼板性能均勻性好，但強度略低，須通過適量提高碳和合金元素含量進一步提高鋼板淬透性從而實現(xiàn)較好的強韌性匹配，此種成分設(shè)計適合于大厚度調(diào)質(zhì)高強鋼板的生產(chǎn)。