一、A514 Gr.F和A514 Gr.E簡(jiǎn)介

A514 Gr.F和A514 Gr.E是ASTM標(biāo)準(zhǔn)下的經(jīng)淬火與回火的高強(qiáng)度可焊接鋼板，主要用途是用在需要高抗拉，高屈服的場(chǎng)所，工程汽車升降齒輪，海洋平臺(tái)用的齒條等。屬于舞鋼科技部容器所牌號(hào)。
 

二、A514 Gr.F和A514 Gr.E的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

A514 Gr.F和A514 Gr.E的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM A514/A514M-2014
 

三、A514 Gr.F化學(xué)成分

C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	V	B
0.1~0.2	0.15~0.35	0.6~1	≤0.03	≤0.03	0.7~1	0.4~0.65	0.4~0.6	0.15~0.5	0.03~0.08	0.0005~0.006

 

七、A514 Gr.F和A514 Gr.E工藝流程

1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)

2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉(zhuǎn)爐

3、LF爐鋼水精煉處理

4、VD或VOD爐鋼水真空處理

5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機(jī))；(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)

6、加熱(連續(xù)爐和均熱爐)

7、鋼板軋制( 4100和4200mm軋機(jī))

8、鋼板熱處理(正火回火調(diào)質(zhì))

9、鋼板切割檢驗(yàn)

10、入庫(kù)
 

八、舞鋼技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、潔凈鋼技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     一流的煉制設(shè) 備和技術(shù)，廢鋼等原料進(jìn)行精選，以減少外來(lái)夾雜物及氣體含量。冶煉時(shí)采用超高功率電爐和轉(zhuǎn)爐及爐外精煉;為確保鋼板內(nèi)在質(zhì)量，經(jīng)VD爐真空處理、鈣處理等工藝措施，提高鋼板純凈度以及成分的準(zhǔn)確穩(wěn)定。
 

2、電渣重熔技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      利用國(guó)內(nèi)獨(dú)有3臺(tái)50T“大型板坯式電渣重熔設(shè)備”,進(jìn)行錠坯重熔處理，可以有效降低鋼中有害元素和夾雜物含量，改善錠坯內(nèi)部疏松和偏析等低倍組織，確保鋼板內(nèi)在組織致密性和均勻性，進(jìn)步提升鋼板的質(zhì)量等級(jí)。年產(chǎn)電渣鋼3萬(wàn)噸以上。
 

3、大鋼錠大厚板坯技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      擁有國(guó)內(nèi)最大規(guī)格的鋼錠和連鑄坯生產(chǎn)技術(shù)。連鑄坯最大斷面規(guī)格為330 x 2500mm,具有輕壓下和電磁攪拌功能。擁有國(guó)內(nèi)最大的9條鋼錠模鑄線，鋼錠最大單重50噸，特殊情況可達(dá)80噸。

4、特厚特寬鋼板軋制優(yōu)勢(shì)

      采用鋼錠或厚板連鑄組織生產(chǎn)模式， 確保鋼板有足夠的壓縮比，保證鋼材內(nèi)部組織致密;采用精確軋制技術(shù)，在軋機(jī)配備先進(jìn)液壓AGC厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)、CVC板形挖制和激光測(cè)厚儀，確保鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度。
 

5、熱處理技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       擁有國(guó)內(nèi)最為齊全的中厚板熱處理設(shè)備，有車底式爐、外部機(jī)械化爐、輥底式爐和淬火爐，可對(duì)鋼板進(jìn)行正火、回火、瘁火、退火等熱處理，使鋼板具有良好的組織和性能，真正滿足國(guó)內(nèi)外各種用戶需要求。年產(chǎn)熱處理鋼板100萬(wàn)噸以上。
 

6、擁有齊全的檢測(cè)手段和完善的質(zhì)量保證體系

       通過(guò)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)證。通過(guò)了九家船級(jí)社和法國(guó)阿爾斯通、美國(guó)西屋公司等眾多機(jī)構(gòu)和用戶的認(rèn)可。擁有全線自動(dòng)化及在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)。在線測(cè)溫、測(cè)厚、測(cè)寬、測(cè)長(zhǎng)、測(cè)平直度等。剪切線在線測(cè)厚、測(cè)寬、測(cè)長(zhǎng)，在線自動(dòng)標(biāo)志打印在線自動(dòng)超聲波探傷(UST)。
 

九、舞鋼牌號(hào)

ASTMA514標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)品：A514Gr.A、A514Gr.B、A514Gr.E、A514Gr.F、A514Gr.H、A514Gr.P、A514Gr.Q、A514Gr.S主要用途是是用在需要高抗拉，高屈服的場(chǎng)所，工程汽車升降齒輪，大型挖掘機(jī)，海洋平臺(tái)等。不同級(jí)別A514鋼板的厚度、化學(xué)成分與性能有所不同。但ASTM A514所規(guī)定的機(jī)械性能大體與我國(guó)的Q690相似。
 

海洋平臺(tái)用的齒條一般都采用A514Gr.Q或A514Gr.Q modified,因厚度而異，它的硬度在之間，屈服大于630MPa，抗拉強(qiáng)度在700MPa以上。該產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)舞鋼首創(chuàng)，國(guó)際領(lǐng)先，結(jié)束了我國(guó)海洋采油平臺(tái)用鋼板A514GrQ長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。實(shí)物質(zhì)量符合或超過(guò)ASTM-A514標(biāo)準(zhǔn)。
 

1、適合于焊接的高屈服強(qiáng)度淬火加回火合金鋼板；

2、屈服強(qiáng)度最小值690MPA，抗拉強(qiáng)度760-895MPA；

3、鋼應(yīng)符合A6／A6M的細(xì)奧氏體晶粒度要求。

4、交貨狀態(tài)：淬火，回火，-20沖擊。